| Görsel ve Mekanik Kontrol |
Cihazın dış ve iç parçalarında aşınma, hasar tespiti. |
Erken arıza belirtilerinin fark edilmesi, maliyetli tamirlerin önlenmesi. |
| Isı ve Performans Ölçümü |
Konveksiyonlu ve endüstriyel fırınlarda ısı dağılım testi yapılması. |
Yiyeceklerin eşit pişmesini sağlayarak enerji tasarrufu. |
| Elektriksel Devre Kontrolü |
Motor, elektrikli ekipman ve sensör fonksiyonlarının testi. |
Beklenmeyen duruşların önüne geçer ve güvenliği artırır. |
| Gaz Kaçağı ve Basınç Testi |
Gazlı ekipmanlarda sızdırmazlık ve basınç kontrolü yapılması. |
Kullanıcı güvenliği ve optimum pişirme performansı sağlar. |
| Soğutucu Dolap Bakımı |
Gaz, kompresör ve sızdırmazlık testleri uygulaması. |
Enerji tüketimini azaltır ve raf ömrünü uzatır. |
| Davlumbaz ve Filtre Temizliği |
Yağ ve kirlerin profesyonel temizliği ve değişimi. |
Hijyen standartlarının sağlanması, yangın riskinin azaltılması. |
| Bulaşık Makinesi Testleri |
Su basıncı, sıcaklık ve püskürtme sistemleri kontrolü. |
Temiz ve hijyenik bulaşık sonucu garantisi ve su tasarrufu. |
| Parça Değerlendirme |
Hasarlı veya aşınmış parçaların orijinal yedeklerle değişimi. |
Cihaz performansının sürdürülebilir ve güvenli kullanımı. |
| Enerji Verimliliği Analizi |
Cihazın enerji tüketim parametrelerinin ölçümü ve iyileştirilmesi. |
Düşük işletme maliyeti ve çevre dostu kullanım sağlanması. |
| Dokümantasyon ve Raporlama |
Yapılan işlemlerin teknik rapor ve bakım takviminin düzenlenmesi. |
Süreklilik sağlayan planlı bakım programının işletmeye katkısı. |